我國極薄取向電工鋼制備技術達到國際先進水平 實現(xiàn)這一新材料的國產化替代

記者26日從中國金屬學會獲悉，10月25日，該學會在內蒙古包頭市組織召開了由包頭市威豐稀土電磁材料股份有限公司、全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司聯(lián)合完成的“國產極薄取向電工鋼關鍵制造技術研究與產業(yè)化”項目科技成果評價會。

由中國金屬學會組成的評價委員會聽取了項目工作報告和技術研究報告，經(jīng)質詢和討論后形成一致意見，認為基于極薄取向電工鋼關鍵制造技術的產品性能指標達到國際先進水平，原材料到成品工藝控制完全自主，將打破國外技術壟斷，實現(xiàn)這一新材料的國產化替代。

據(jù)悉，極薄取向電工鋼是一種應用頻率在400Hz以上的支撐我國現(xiàn)代化建設的關鍵磁性材料，是電力、電子工業(yè)、軌道交通、現(xiàn)代醫(yī)療、大數(shù)據(jù)中心建設等領域中一種必不可少的軟磁材料，也是國家重要的戰(zhàn)略資源，應用范圍極廣，屬國家緊缺類產品。由于制造技術要求高、制備工藝難度大，關鍵生產技術一直受國外封鎖。

研發(fā)團隊負責人劉寶志告訴記者，這套國產極薄取向電工鋼的制備工藝是一套極其復雜的技術集成。在原料制備方面，研發(fā)團隊采用添加氧化物抑制硅酸鎂形成的特殊工藝控制技術，研制出了極薄取向電工鋼專用CGO原材料。

在鋼帶專用涂層制備技術上，團隊開發(fā)了高耐熱涂層配方，基于優(yōu)化的涂敷與燒結固化工藝，產品涂層附著性A級占比95%以上，表面平均絕緣電阻5歐姆每平方厘米以上，最高可耐820℃去應力退火，解決了滿足極薄帶服役條件的涂層從無到有的難題。

研發(fā)團隊還構建了產品復雜服役工況試驗平臺，建立了測試評價體系，實現(xiàn)了長時間服役特性、高次特征諧波損耗、應力條件下磁致伸縮及噪聲特性等關鍵應用技術指標的評價。