一根毛線加“數(shù)”觸“電” “織”出千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群

全國天氣陸續(xù)轉(zhuǎn)涼，毛衣進(jìn)入了銷售旺季。東莞市大朗鎮(zhèn)的毛織商鋪、電商直播間變得熱鬧起來。全球每5件毛衣中，就有1件產(chǎn)自大朗。1979年，大朗引進(jìn)第一家“三來一補(bǔ)”毛織企業(yè)，經(jīng)過40多年的深耕厚“織”，用一根毛線“織”出了一個(gè)大產(chǎn)業(yè)，形成全國最具規(guī)模、產(chǎn)業(yè)鏈最完善的毛織產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。數(shù)據(jù)顯示，大朗毛織服裝、紗線、機(jī)械等全產(chǎn)業(yè)鏈年交易額超600億元。

隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)對(duì)產(chǎn)業(yè)推動(dòng)力的不斷增強(qiáng)及可持續(xù)發(fā)展理念的加深，數(shù)字賦能和綠色轉(zhuǎn)型成為紡織產(chǎn)業(yè)未來商業(yè)形態(tài)進(jìn)化和產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式轉(zhuǎn)型的重要方向。大朗毛織通過技術(shù)更新、加大研發(fā)投入、開拓電商渠道等轉(zhuǎn)型升級(jí)，從OEM生產(chǎn)基地向ODM綜合服務(wù)、從訂單生產(chǎn)向自主研發(fā)轉(zhuǎn)變，加足馬力，為實(shí)現(xiàn)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群目標(biāo)而努力。

生產(chǎn)：“機(jī)器換人”提升產(chǎn)能

走在大朗的街道上，隨處可見和毛織有關(guān)的信息，許多人的工作生活，與毛織產(chǎn)業(yè)息息相關(guān)。早上九點(diǎn)鐘，位于大朗鎮(zhèn)的東莞織道時(shí)裝有限公司(以下簡稱東莞織道)廠房里，早已開始了忙碌的一天。院子里，工人們正在將服裝打包、裝車，這些服裝將從這里出發(fā)，送往全球各地的客商手中;廠房內(nèi)，毛織機(jī)器繁忙地運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器上方是一個(gè)個(gè)紗線卷軸，紗線被拉扯著，隨著機(jī)械上下舞動(dòng)，機(jī)器下方緩緩“吐”出一件完整的衣服……這是東莞織道使用新設(shè)備“一體成型機(jī)”生產(chǎn)出來的毛衣，如同“3D”打印服裝一樣。

“與傳統(tǒng)的服裝相比，一體成型毛衣不需要人工縫合，沒有接頭，舒適度更高。”該公司董事長葉國安介紹，用普通電腦橫機(jī)(紡織器械)，需先織出衣片，再縫在一起;一體成型機(jī)只需將數(shù)據(jù)輸入電腦，機(jī)器根據(jù)程序自動(dòng)生產(chǎn)衣服，無須人工縫合。這樣的一臺(tái)一體成型機(jī)約能節(jié)約13名工人的成本，同時(shí)，整體生產(chǎn)效率能提升30%~40%。

“隨著毛織行業(yè)的競爭越來越激烈，技術(shù)更新很關(guān)鍵。”去年開始，葉國安陸續(xù)投入550萬元購買了29臺(tái)一體成型機(jī)，以應(yīng)對(duì)市場的變化。他說，隨著人工成本的提高，“機(jī)器換人”推動(dòng)服裝加工制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是發(fā)展趨勢(shì)。

設(shè)計(jì)：自主研發(fā)主動(dòng)出擊

東莞織道時(shí)裝有限公司的成立是一個(gè)“外來媳婦本地郎”的故事。葉國安是大朗本地人，葉國安的妻子周勤則是一名來自四川的服裝設(shè)計(jì)師，他們很早就開始布局產(chǎn)品研發(fā)賽道。

葉國安介紹：“以前大朗毛織是外國客戶拿樣過來，我們進(jìn)行加工生產(chǎn);現(xiàn)在反過來了，我們拿自己創(chuàng)新設(shè)計(jì)出來的樣品去推薦給品牌企業(yè)，吸引他們下單。”有了好產(chǎn)品，一些品牌企業(yè)主動(dòng)找到葉國安，間接地也帶動(dòng)了傳統(tǒng)電腦橫機(jī)產(chǎn)品的銷售。

面對(duì)市場的變化，同樣位于大朗鎮(zhèn)的東莞亞帛服飾有限公司也從以前單純的“代工”OEM，成長為具有研發(fā)設(shè)計(jì)能力的“貼牌”ODM，公司規(guī)模不斷擴(kuò)大。近年來，東莞同發(fā)針織制衣有限公司也不斷加大研發(fā)設(shè)計(jì)的投入，研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)人數(shù)不斷增加，推動(dòng)公司產(chǎn)值年均增長20%。

技術(shù)更新、加大研發(fā)投入、商鋪翻新升級(jí)……是大朗毛織企業(yè)在面對(duì)市場變化時(shí)，主動(dòng)“修練內(nèi)功”應(yīng)對(duì)市場的體現(xiàn)。

此外，大朗毛織正在深化“機(jī)器換人”技術(shù)更新，加大新型材料研發(fā)，努力推動(dòng)“大朗制造”向“大朗智造”轉(zhuǎn)變，推動(dòng)毛織產(chǎn)業(yè)智能化、高端化發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)打造千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群的目標(biāo)。

銷售：電商直播面向全國

與廠房一大早的忙碌不同，大朗鎮(zhèn)毛一毛織商貿(mào)街的熱鬧是從下午才開始的。毛一毛織商貿(mào)街是東莞有名的“直播網(wǎng)紅打卡基地”，在這里，幾乎家家店鋪都有自己的直播間。

大朗韓一服飾公司就位于毛一毛織商貿(mào)街上。下午三點(diǎn)鐘，在該公司門口，年輕的工作人員正在將直播間下單成功的衣服打包、發(fā)貨。直播間里，主播們開始了一天的忙碌。

陳彬豪是韓一服飾的創(chuàng)始人。兩年前，在廣州做服裝批發(fā)生意的陳彬豪為了尋找服裝產(chǎn)品的源頭，來到東莞大朗。他說：“電商直播面向全國供貨，只有找到源頭才有競爭優(yōu)勢(shì)。”

一件毛衣從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，從原料到機(jī)械，從加工到銷售，全部能在大朗完成，最快2到3天就能交貨。因此，2020年，陳彬豪將電商團(tuán)隊(duì)從廣州搬遷至東莞大朗。兩年時(shí)間，從最初的3個(gè)人，發(fā)展到現(xiàn)在的60多人，從1個(gè)直播間發(fā)展至10個(gè)直播間，公司迅速發(fā)展壯大。旺季時(shí)，公司電商直播一天的銷售量能達(dá)到10000~30000件。

面對(duì)多變的市場，越來越多企業(yè)希望借助電商直播拓寬銷售渠道，大朗鎮(zhèn)目前有京東物流供應(yīng)鏈大朗基地等7個(gè)直播基地和近7000家電商企業(yè)。隨著國內(nèi)直播市場競爭日益激烈，韓一服飾也開始布局海外直播市場。陳彬豪說：“海外直播市場仍是一個(gè)半空白狀態(tài)，產(chǎn)品的定價(jià)也更高。”

專家：

產(chǎn)業(yè)集群有活力

迭代升級(jí)要有人

東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院創(chuàng)意設(shè)計(jì)學(xué)院教學(xué)副院長、副教授、高級(jí)工藝美術(shù)師亓?xí)喳愓J(rèn)為，面對(duì)形勢(shì)變化，大朗毛織產(chǎn)業(yè)需要走出舒適區(qū)，企業(yè)更是要齊心協(xié)力，“不要再打價(jià)格戰(zhàn)，而是要切實(shí)提升產(chǎn)品的質(zhì)量和品牌形象。”她表示，這是一個(gè)長期改革與適應(yīng)發(fā)展的過程。

缺乏設(shè)計(jì)師是大朗毛織企業(yè)面臨的一個(gè)普遍問題。設(shè)界科技集團(tuán)大灣區(qū)負(fù)責(zé)人、大朗毛織產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)負(fù)責(zé)人馮永強(qiáng)也表示，大朗毛織轉(zhuǎn)型升級(jí)，需要解決兩個(gè)大問題，一是怎么將人才吸引進(jìn)來。產(chǎn)業(yè)集群有活力，迭代升級(jí)需要有人，“特別是設(shè)計(jì)人才和銷售人才，人才進(jìn)來了，產(chǎn)業(yè)才有新的活力。”第二是推動(dòng)現(xiàn)有運(yùn)營模式改變。他認(rèn)為，“大朗毛織原來的模式是來樣加工，現(xiàn)在除了生產(chǎn)以外，企業(yè)也要進(jìn)行研發(fā)，做自己的產(chǎn)品，讓產(chǎn)業(yè)鏈更加完善，市場才能更加良性地發(fā)展。”